木制卡板是历史悠久、使用广泛的卡板种类。
中国是木制卡板占有60%以上。东莞木卡板优点是材料易得、加工简单便利、成本低廉。但是随着中国经济的发展，高埗卡板，木材短缺的问题越来越突出。每只木制卡板需要消耗 0.05立方米木材，卡板，即使每年仅生产5000万只，也需要消耗250万立方米的木材，对中国这样一个森林资源严重短缺的国家来说，这无疑是个沉重负担。
上个世纪80年代，中堂卡板，中国就开始了代木卡板的研究工作，并已步入商业化阶段，但是巿场比较发展缓慢，主要原因是政府没有明令禁止不可使用木质.并且其它卡板在成本上及其他性能上无法与东莞木卡板抗衡。
由於在中国出口的木卡板中发现了天牛虫，自1998年2月开始，美国、加拿大和欧盟等国家相继对中国出口货物的木质包装材料实施新的检疫标准，要求釆取熏蒸或高温消毒处理，否则拒绝入境。这在极大程度上影响了木卡板的使用，为其它代木卡板创造了打开巿场条件。
虽然从近几年的发展上看，木卡板的比例在逐渐下降，不过，即使是发达国家目前也仍在使用一定量经熏蒸防腐处理过的全木组合卡板，再考虑到木制卡板的成本优势，预计东莞木卡板在中国的生产和使用在几年内不会有根本性的改变。
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近的天气，都是比较潮湿的，因为下雨的次数，是越来多，这就导致了我们的一些产品，出现了发霉的现象，木卡板就是其中的一个，那么木卡板经过热处理之后为什么还是会发霉呢? 外部原因： 1、通常情况下木托盘经过热处理之后一般是不会再发霉的，麻涌卡板，木卡板这里的发霉，还是因为外部的原因，机械设备托盘包装熏蒸木卡板因为天气原因比如说湿度，木卡板种类出口卡板梅雨季节或是户外淋雨导致托盘水分过重等，这些都是造成托盘发霉的因素。
2、在出口的集装箱里，包装箱木托盘由于海上昼夜温差大，会形成冷凝水，滴落在托盘上，一般我们知道，胶合卡板在海上时间基本上是1-2个月，也就是说在这段时间里托盘一直经受着高温高湿的状态下，这自然给霉菌子带来繁衍的机会，这也是外部原木卡板造成托盘的发霉的因素。 内部原因：内部原因我们主要说的是热处理过后的托盘本身水分还比较重。
木卡板回收没有达到出口标准的含水率，托盘包装机厂家或是局部托盘水分较重，这也是通常别人说托盘脚墩子处发霉较为厉害，而托盘面板不发霉的原因，木卡板就是因为局部水分较重导致发霉的! 以上就是小编给大家讲解的木卡板经过热处理之后为什么还是会发霉，希望能帮助到大家。若想了解更多关于木卡板的资讯，请咨询关注我们。
出口木卡板怎样创造更大的利润空间
必须仔细分清污垢的性质再决定采取不同的办法和不同的清洁剂来清理。出口木卡板对于没有弄清其化学性质的清洁剂，也不能随意使用，以免与油漆产生化学反应而造成地板的损伤。这样既能除去污垢，还能恢复漆膜的汹涌如果是痰迹、口香胶、油彩涂料等不易去除的污垢，千万不要急于用揩擦。
如果是水溶性物质留下的一般污垢，熏蒸卡板可先拭去浮尘，然后用细软抹布蘸上浓茶水、淘料水或用桔皮浸泡的桔皮水擦拭。积极促进托盘制造材料的改革，大力推广环保材料和技术在托盘生产中的应用。从调研中可以看到我国的托盘90%左右是木质材料，这对于我国这样一个木材资源缺乏的国家是非常不合理的。据统计一棵成材树木只能做六个托盘，并且木质托盘的寿命大约为一年左右。可见木托盘对森林木材的消耗量有多么的庞大。
建立托盘共用系统，降低出口木卡板企业产品的流通成本。要解决我国目前托盘周转使用方式的缺陷，的办法是逐步建立起我国的托盘共用系统。生产、流通企业不需要自己购买托盘，只需通过专门的托盘租赁公司租赁。作为生产、流通企业节约了一次性购买托盘的费用，只是支付托盘的租赁费用。
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